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四川高端工業鋁型材公司

2022-04-20
四川高端工業鋁型材公司

工業鋁型材的生產流程?工業鋁型材,就是鋁棒通過熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料。工業鋁型材的生產流程主要包括熔鑄、擠壓和上色三個過程。其中,上色主要包括:氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂、木紋轉印等過程。一、高端工業鋁型材按用途可以分為以下幾類:1. 建筑工業鋁型材(分為門窗和幕墻二種).2. 散熱器工業鋁型材。3.一般工業工業鋁型材:主要用于工業生產制造用的,如自動化機械設備、封罩的骨架以及各公司根據自己的機械設備要求定制開模,比如流水線輸送帶、提升機、點膠機、檢測設備、貨架等等,電子機械行業和無塵室用得居多。4、軌道車輛結構鋁合金型材:主要用于軌道車輛車體制造。5、裝裱工業鋁型材,制作成鋁合金畫框,裝裱各種展覽、裝飾畫。

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四川高端工業鋁型材公司介紹氟碳噴涂工藝流程為:前處理流程:鋁材的去油去污→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗。噴涂流程:噴底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→質檢。多層噴涂工藝以三次噴涂(簡稱三噴),噴底面漆、面漆及罩光漆和二次噴涂(底漆、面漆)。1、前處理的目的:在鋁合金型材、板材進行噴涂前,工件表面要經過去油去污及化學處理,以產生鉻化膜,增加涂層和金屬表面結合力和防氧化能力,有利于延長漆膜的使用年限。2、高端工業鋁型材底漆涂層:作為封閉底材的底漆涂層,其作用在于提高涂層抗滲透能力,增強對底材的保護,穩定金屬表面層,加強面漆與金屬表面的附著力,可以保證面漆涂層的顏色均勻性,漆層厚度一般為5-10微米。

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鋁型材擠壓方法的分類據工業鋁型材公司了解其是根據鋁型材擠壓筒內金屬的種類,應力應變狀態,鋁型材擠壓方向,潤滑狀態,擠壓溫度,擠壓速度,工模具的種類或結構,坯料的型狀或數目,制品的型狀或數目等的不同,可分為正向擠壓法,反向擠壓法,(包括平面變形擠壓,軸對稱變形擠壓,一般三維變形擠壓)側向擠壓法,玻璃潤滑擠壓法,靜液擠壓法,連續擠壓法等等。下面跟隨工業鋁型材公司來了解下正向熱變形擠壓絕大多數熱變形鋁材生產企業采用正向熱變形擠壓方法通過特定的模具(平模,錐模,分流模)來獲取所需斷面形狀相符的鋁材,這是金浩淳鋁業目前為止所釆取的鋁材生產方法!正向擠壓工藝流程簡單,設備要求不高,金屬變形能力高,可生產范圍廣,鋁材性能可控性強,生產靈活性大,工模具便于維護保養修正。

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四川高端工業鋁型材公司的鋁型材擠壓是將鋁合金放入擠壓筒內,施加一定的壓力,使其從特定的??字辛鞒?,從而獲得所需截面形狀和尺寸的加工方法。擠壓是成形型材的一種方法。先根據型材產品截面設計制造模具,由擠出機從模具中擠出加熱后的圓鑄棒。6063合金采用風冷淬火工藝和人工時效工藝完成熱處理和強化。不同牌號的可熱處理強化合金的熱處理制度不同。高端工業鋁型材著色這里主要討論氧化過程氧化:鋁合金型材的表面耐腐蝕性不強,必須通過陽極氧化處理,提高鋁的耐蝕性、耐磨性和外觀美觀性。擠出前準備:檢查燃油系統→檢查氣壓系統→檢查回路及供電設施→檢查水循環系統→檢查鋁棒數量及模具型號一。認真檢查各擠出生產線燃油系統是否正常供應;二。仔細檢查氣壓系統供氣是否正常,記錄流量和氣壓值;三。認真檢查各線路及供電設施是否正常,電壓是否在380V穩定范圍內。

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